近年来社会的进步，旧城改造施工工艺变得越来越成熟稳定。针对不同的建筑结构设计，有专门的加固改造方式，不再需要大拆大建就能够对建筑结构设计做好加固改造。建筑结构加固中有许多施工的专业技术，如:粘贴钢板、粘贴碳纤维、植筋等新技术。所以，钢板加固的钢板加固梁施工方案是怎样的呢？一起来了解一下吧！

　　1.施工工艺流程

　　粘贴混凝土表面→调胶→涂胶粘贴→加压固化→检查→养护；

　　2.施工工艺

　　(1)粘贴混凝土表面:

　　A.混凝土表面层应剔凿砂浆、油脂和污垢，然后再用角磨机打磨1-2mm厚的面层，比较大的凹陷也要用找平胶修复。打磨处理后，用压缩空气将浮灰吹净，待膏面完全干燥后备用。

　　B.钢板粘合表面层应选用角磨机做好粗糙化和除锈，直到打磨处理光滑。如果使用前是干干净净的，可以用干抹布擦拭；

　　C.此操作过程中应用主要材料:防护眼镜、防尘口罩、冲击锤和平铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮、空压机、棉布；

　　(2)胶黏剂的配制:

　　A.依照胶黏剂配制说明的配比用称重秤称重混合，用搅拌器搅匀约5-10分钟，直到颜色均匀。搅匀时最好同向搅匀，预防会产生气泡，配置场地应空气流通良好；

　　B.此操作过程中应用常用材料:搅拌器、容器、衡器、油腻刀、手套；

　　(3)涂胶粘贴:

　　A.准备好了粘合剂后，用油腻刀将其涂在处理过的钢筋混凝土表面层。胶的截面要呈三角形，中间厚约3mm，边缘厚约1mm。然后，将钢板粘贴在混凝土表面层，用提前准备好的固定压力系统固定，施加适当的压力，用刚在钢板边缝挤出来的胶。

　　B.此操作过程中应用主要材料:加压固定系统、油腻的刀具和手套；

　　(4)加压固定系统的准备工作:

　　固定可结合实际情况确定，如膨胀螺丝(锚)或角钢与垫板所组成的加压固定系统；

　　(5)固化和卸载压力固定系统:

　　a.固化期间内不能有任何的干扰，只能在钢粘合剂彻底凝固后之后才能拆卸固定系统。

　　b.此操作过程中应用主要材料:扳手和手套；

　　(6)检验:

　　倘若锚固区的有效粘结面积小于90%，则应当将钢板剥离并重新粘贴。

　　3.相关常见注意事项

　　(1)粘钢材料为Q345B钢板，A级粘钢胶，有产品合格证书和产品检验报告。

　　(2)加固改造前，要将原混凝土结构与被粘钢板之间粘贴面打磨处理干净。如果表面层混凝土有缺陷，应在结构胶中掺入灌浆材料做好修复。

　　(3)钢板连接面必须除锈并打毛，直到出现了相近光泽。

　　(4)钢筋加固改造后，在粘钢钢筋表面层用环氧红丹漆防锈两遍。

　　(5)厚度为6及以上粘钢必须使用后胶浇注的方式，务必密实。

　　(6)用粘钢板加固的梁端、柱端锚固必须满足《混凝土结构加固设计规范》的需求；在其中，考虑到地震作用时，梁底部位粘钢加固必须要在梁柱节点处下翻，考虑到负弯矩时，梁面粘钢加固需要上翻。如相应详图示，板表面上的钢板加固必须要在板端向下弯曲，并固定于梁侧。

　　(7)施工验收标准规定按照《混凝土结构加固设计规范》、《混凝土结构加固技术规范》和《建筑结构加固工程施工质量验收规范》的相关规定。

　　(8)粘贴钢板焊接连接必须要在黏贴之前进行。粘贴后，没有经过设计允许，不得在粘贴地方或周围采取焊接作业。

　　(9)一部分粘接钢的锚固选用化学螺栓的方式。

　　以上就是关于钢板加固梁施工方案的具体介绍，详细信息敬请关注找加固家