混凝土路面施工并不简单，施工单位在施工的过程中需要遵守混凝土施工规范，当然很多地方的操作规范都不一样，而施工单位要根据实际情况操作规范。

  一、混凝土摊铺前有大量的准备工作，下面我主要强调一下摊铺前的洒水的卸料工序。

 1.铺装前洒水是一道看似简单的工序，却往往被施工人员忽视。但如果洒水处理不好，会严重影响路面质量。

 洒水量要根据基材、气温、湿度、风速等多种因素来确定，即保证基层在铺混凝土前是湿润的，而且要尽可能均匀分布，特别是基层不平整的地方，禁止蓄水。从目前的施工现场来看，大部分情况下洒水量不足，因为基层干燥，铺砌后混凝土路面底部产生大量微小裂缝部分微小裂缝与混凝土自身收缩应力引起的裂缝重叠，整体混凝土路面裂缝增多。

 2.自卸车的卸料也是经常不受到重视的工序，施工中，摊铺机前堆积过多，造成摊铺机行走困难，有时布料过少会使振捣箱内混凝土量不足，无法保证铺装厚度。这种摊铺机前混凝土越来越少的现象会严重影响混凝土路面的平整度，在施工过程中，大部分施工人员刚性地在一定距离卸下一车材料，而忽略了客观上普遍存在的基底的不均匀变化。目前国内的施工水平不是很高，路面基层的标高和平整度不一致，增加了混凝土路面施工的难度。在实际施工中，我可以每隔一段时间测量一次基础面和表面基准标高线，以确定混凝土的出料量，这样就避免了出料不均匀的问题。

 二、混凝土摊铺机的合理使用

 1.振捣器间隔距离的确定看似简单，但会对混凝土的密实度产生直接影响。一般情况下，振捣器的间隔是在制造商安装高度时调整和确定的。正是这一点使得操作者忽略了振捣器在使用中的重新定位。由于摊铺后对混凝土级配、和易性、坍落度、密实度的要求不同，适当调整振动棒的间隔是非常必要的，特别是两侧振动棒与侧模的距离要经常调整，防止塌边。

 另外，液压振捣器的振动能力随着使用时间的延长而降低，应根据实际情况进行调整。

 2.许多摊铺机侧模板的提升由液压缸调节。实际使用时，侧模与基层的距离不宜过大，以防漏浆严重。由于这一要求，在摊铺过程中，随着基层的变化，侧模会直接与基层接触，使侧模形成支撑点，严重影响了成型模具对混凝土的挤压，导致塌边严重。

 3.从目前国内的施工单位来看，大部分单位的摊铺能力远大于搅拌能力。这主要是因为一般摊铺机的最大摊铺能力大于5003/h，而混凝土生产能力只有100-2003/h，有的机组生产能力更小。强调这一点主要是为了说明摊铺机的摊铺速度并不一定要开得快，单方面的速度并不能提高施工进度。

 如果在施工过程中，摊铺速度控制在1-2m/min左右，摊铺机行驶将会很平稳，路面将会很平整，可以连续摊铺。但如果混凝土摊铺速度过快，摊铺就会停止，不仅大大增加了每次起步时设备的磨损，而且不可避免地造成每次停止时的停机跳点，造成路面平整度差。

 三、混凝土路面施工后的养护

 1.混凝土路面摊铺后的日常保养程序这里就不讨论了，我们只分析切缝的时间，在一些施工规范中列出切割机切缝的时间安排，这里开始切缝的时间是指混凝土找平成型后的时间。

 2.水泥混凝土的拌和质量直接影响混凝土的内在质量，混凝土的质量影响路面的平整度，分析了影响混凝土坍落度的因素以及砂石自动补水装置的正确使用。