很多混凝土建筑结构使用一定年限后，混凝土腐蚀，钢筋锈蚀，承载力下降；一些新建或在建项目是由于设计或施工不当；一些项目面临着功能变化、增加的负载等。，这些都需要加强结构。利用建筑结构胶在混凝土表面粘贴钢板加固混凝土结构，可以改善结构在使用荷载下的长距离状况，提高承载力，是目前常用的加固方法。

　　一、梁柱粘钢加固采用以下处理方法:

　　(1)柱加固:考虑到柱的混凝土强度达不到设计要求，柱的承载力和轴压比达不到规范要求，混凝土柱配筋采用在梁底贴钢板或与原柱连成整体，既提高了柱的承载力，满足轴压比，又有效增加了混凝土的变形应力，提高了柱的延性。

　　(2)梁加固，加固和粘贴有两种形式，梁底或梁侧。在梁底(油漆层一定要打掉，留下钢筋保护层)，粘贴钢板至柱边或梁边，在梁的测量面粘贴不得高于梁高的l/3，遇有门窗可避开。

　　(3)加固边跨支架主梁。

　　横向支撑的主梁按铰接节点加固。先在立柱上粘贴3mm厚的钢板，再在钢板上粘贴6mm厚的钢板，尺寸为600mm×300mm，用膨胀螺栓通过钢板锚固在立柱内；贴在立柱上的钢板上焊接两块6mm厚的等腰直角三角形腋板，腋板尺寸为600mm×600mm。最后，在梁端底部粘贴一块3毫米厚、尺寸为600毫米×300毫米的钢板，使梁端通过钢板支撑在腋板上。

　　(4)中柱两侧主梁加固

　　工程框架的主梁为连续梁，框架柱的侧面从梁的侧面伸出支撑楼板。框架柱上部两侧周围应粘贴钢板，钢板设计坡度为1:3。钢板的宽度应控制在100mm以下。为了加强钢板的粘结效果，应在钢板的弯曲部分设置垫块，并用地脚螺栓固定。钢板与梁柱转角处形成的三角形缝隙应用环氧砂浆填充。

　　二、粘钢加固施工方案

　　1、施工流程:

　　建筑结构粘钢加固应由专业施工队伍施工，其施工必须严格按照工艺流程进行。在满足上述工艺的同时，应控制粘贴钢板的时间间隔，以保证粘贴钢板的固化和硬化。

　　2、为使粘钢加固成功，特别是保证钢筋施工质量，除遵循一般施工原则外，结合工程特点，施工中应注意以下几点:

　　(1)胶结剂本身的质量是粘钢加固成功的关键，因此必须严格控制胶结剂的质量。胶结剂必须具有较高的强度、良好的耐久性和一定的弹性，其强度必须大于相应的加固构件。为了保证胶结剂的质量，需要采用知名品牌厂家的产品，施工前和建设单位将见证取样检验。

　　(2)为保证钢板粘结牢固有效，应控制钢板的宽度和厚度(宽度不宜大于100mm，厚度宜为3mm)，框架主梁某些部位需加固的钢板截面面积较大，必须采用两层或多层粘结(即钢板粘结在钢板上)。

　　(3)粘贴胶粘剂时，用抹刀同时涂抹在处理过的混凝土表面和钢板上。厚度为1-3mm，中间有厚边为宜。钢板涂胶后，必须严格保证不空鼓，否则要将钢板剥离，涂胶，重新粘贴。

　　(4)考虑到振动影响，在锚固区增加了膨胀螺栓的附加锚固措施。用粘钢加固后的粘钢外观必须用水泥砂浆处理，作为钢板的密封、防水和防腐处理措施，其厚度对梁不应小于20mm。

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