护坡桩又称“排桩”,《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012定义为由某一桩型按队列排列而成的基坑支护结构。是沿基坑边打入的桩,防止边坡坍塌。当边坡的有效宽度不足时,通常采用这种措施。用护坡桩,可以防止相邻原工程基础的位移和沉降,用护坡桩,可以最大化坡比。由于周围场地条件或环境限制,当不允许采用放坡法开挖深基坑时,一般采用垂直放坡支护结构。最常见的方法是利用护坡混凝土灌注桩沿基坑边界形成挡土墙,以支撑基坑边坡,防止土体坍塌。将护坡桩用于深基坑边坡,不仅减少了因放坡而产生的大量土方开挖,节省了施工场地的占地面积,同时在施工过程中保证了周边建筑物的使用和安全。下面用一个实际案例来学习一下护坡桩的主要构造技术。
设计要求
护坡桩:具体设计参数:主筋20φ20,螺旋筋φ8@100,内箍筋φ18@2000桩,混凝土C30,桩径800mm,桩长15.0 m,桩数28;混凝土保护层厚度为50毫米。
施工工艺
采用圆形钻机钻孔,现场加工吊装钢筋笼,商品混凝土运至施工现场,导管法施工。护坡桩施工工艺流程如下:
1.施工步骤
护坡桩场地平整→测量放线→钻机就位→校正→钻孔→验收孔→下入钢筋笼并对中固定→灌注混凝土成桩。
2.成孔
钻机移动并就位。
点检开钻由值班技术员记录,监理工程师见证。
钻井前,钻机操作人员调平钻机,使钻杆自然垂直于地面。值班技术员用吊线检查钻杆的垂直度。
成孔达到设计深度后,应进行自检,经监理工程师验收合格后,方可进行下道工序。
3.钢筋笼的制作和安装
钢筋排列:根据钢筋下料单排列各种钢筋,准备焊机。
焊接:主筋和加劲肋采用单面电弧搭接焊,螺旋筋采用梅花点焊。
运输:钢筋笼采用吊车运输,人工辅助。
吊装:用吊车将钢筋笼安装到位,钢筋笼周围设置船型定位卡,以保证混凝土保护层的厚度。
位置:钢筋笼就位后,三点钟起升,起升要直稳,对准孔位,慢慢下放,不要碰撞孔壁。达到设计桩顶标高后,用提升杆将钢筋笼上缘用钢管固定在孔口处。
4.混凝土浇筑
坍落度通过使用高坍落度混凝土(180±20毫米)并用导管法将混凝土灌注到桩中来测量。
试块制作时,混凝土留置试块,每个灌注台班不得少于1组。
安装导管时,在桩孔内设置导管时,导管下端距孔底的距离宜为300~500mm,并采用φ 225导管,法兰盘连接。施工前应对导管进行拼接和试压,确保整个导管平直、不漏水、不断裂。
混凝土浇筑应连续进行,不得中断,并指定专人随时测量孔内混凝土面的上升高度,记录混凝土输入量,计算混凝土填充系数。
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