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厂房粘碳纤维布加固施工方案
厂房粘碳纤维布加固施工方案
浏览量 770 发布时间 2022-06-22 16:16:33 作者 小加
 碳纤维用于加固工业和民用建筑、铁路和公路桥梁、隧道、烟囱、塔结构等。在铁路建筑中,大型屋顶系统和隔声墙在未来将有很好的应用,这些也将是碳纤维很有前景的应用。具有密度低、强度高、耐久性好、耐腐蚀性强、耐酸碱等化学品、柔韧性好、应变能力强等特点。碳纤维管桁架梁框架屋盖比钢材轻50%左右,使大型结构达到实用水平,施工效率和抗震性能大大提高。另外,用碳纤维加固混凝土结构时,不需要增加螺栓和铆钉,对原混凝土结构扰动较小,施工工艺简单。

 碳纤维用于加固工业和民用建筑、铁路和公路桥梁、隧道、烟囱、塔结构等。在铁路建筑中,大型屋顶系统和隔声墙在未来将有很好的应用,这些也将是碳纤维很有前景的应用。具有密度低、强度高、耐久性好、耐腐蚀性强、耐酸碱等化学品、柔韧性好、应变能力强等特点。碳纤维管桁架梁框架屋盖比钢材轻50%左右,使大型结构达到实用水平,施工效率和抗震性能大大提高。另外,用碳纤维加固混凝土结构时,不需要增加螺栓和铆钉,对原混凝土结构扰动较小,施工工艺简单。


厂房粘碳纤维布加固施工方案


  一、工程名称:厂房加固工程


  二、碳纤维梁加固施工


  1、施工准备


  (1)主料准备:碳纤维布及其配套胶的进场检验;


  (2)辅助工具和材料的准备:专用滚筒、刮刀、抛光机、剪刀、凿子、刷子等。


  (3)脚手架:脚手架应按安全规定搭设,高度应便于施工。


  2.碳纤维加固的范围


  (1)主筋部分为一层和二层的大梁。


  (2)粘贴和加固方法严格按照规范和设计图纸进行。具体做法是:在梁底贴一层碳纤维布;梁侧设置宽200mm、间距200mm的U型箍,并设置100mm宽的压带。


  三、碳纤维加固施工技术


  (1)工艺流程


  混凝土表面处理→粘接面修补找平(如平整可省略此步骤)→准备底漆→涂刷底漆→准备粘接面并切割碳纤维布→粘贴碳纤维布→养护→检查→养护。


  (2)混凝土的表面处理


  (3)将混凝土表面的粉刷层、油脂和污垢凿除,然后用角磨机磨去1-2mm厚的面层。混凝土构件的转角处应倒角,并磨出半径不小于20mm(外角)或阴角(阴角)的光滑圆弧。打磨后要用压缩空气吹掉浮尘,最后用棉布蘸丙酮擦拭表面,保持干燥备用。


  (4)使用的主要仪器:角磨机、金刚石磨片、空气压缩机、棉布、护目镜和防尘口罩。


  (5)修复并整平粘合表面。


  (6)混凝土表面的蜂窝、麻面、凹凸部位用混凝土修补结构胶填充。修补胶固化后(以手指触摸干燥5小时左右为宜),即可进行下一道工序。


  (7)使用的主要仪器:搅拌器、衡器、油刀。

厂房粘碳纤维布加固施工方案

  (8)引物的配置


  ①胶粘纤维底漆为A、B组份,胶水可根据匹配要求手工混合,最好是机械混合。搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可由电锤钻头端部焊接的十字φ 14钢筋制成。少量φ 6、φ 8细钢筋也可用于人工搅拌。(注:仅用油腻刀搅拌不能保证搅拌均匀)。


  ②取一个干净的容器(塑料或金属盆,无油、水、杂质)按配比用称重仪混合,用搅拌器搅拌约5∽10分钟,直至A、B组分混合均匀。搅拌时,最好同方向搅拌,尽量避免气泡。


  ③胶水要备用,每次胶水用量不要超过2kg。


  ④使用的主要仪器:搅拌器、容器、衡器、油刀、手套。


  (9)涂底漆。


  ①用刷子、滚筒或塑料刮刀将底漆均匀地涂在混凝土构件表面,注意不要漏刷,避免气泡。待胶水凝固至手指触摸干燥后,进行下一道工序的施工。


  ②使用的主要用具:刷子、滚筒或塑料刮刀、手套。


  ③配置面胶,切割碳纤维布。


  ④粘性纤维表面胶由A、B两组分组成,可机械搅拌。少量φ 6、φ 8细钢筋也可用于人工搅拌。(注:仅用油腻刀搅拌不能保证搅拌均匀)。


  ⑤每次配3kg以内为宜,现已有。


  ⑥按设计要求用锋利的剪刀裁剪碳纤维布,注意均匀,避免出现毛刺。


  应在平木板、纸板和塑料布上裁剪,以保持纤维布的清洁。


  ⑦使用的主要仪器:搅拌器、容器、衡器、剪刀、手套。


  (10)粘贴碳纤维布


  (1)将粘性纤维表面胶均匀地涂在混凝土粘贴部分和碳纤维布上,并在拐角部分适当多涂一些。(75%的粘合剂涂在碳纤维布的粘贴面上,其余25%的粘合剂涂在碳纤维布的外表面上。)


  ②敷上涂好的碳纤维布,拉紧对齐,然后粘贴,用塑料刮刀或滚筒(只要用去掉外面绒毛的涂层滚筒)同方向反复滚动,直到橡胶渗出。然后在碳纤维布的外表面均匀涂上胶粘剂,反复滚压,使结构胶在两个方向都能充分浸润碳纤维布。


  ③如果碳纤维布需要搭接,搭接长度不应小于0.2m


  ④使用的主要工具:滚筒、刮刀和手套。


  (11)固化


  ①如果养护温度在25℃左右,3天即可装车使用。如果固化温度在5℃左右,5天就可以使用。


  (12)检查


  ①检查时,可用小锤轻敲或用手按压粘贴面来判断粘贴效果,总有效粘合面积不应小于95%。如有轻微空洞(面积小于100cm2),可采取针内注胶的方法进行补救。如果空鼓面积大于100cm2,应将空鼓处的碳纤维布切掉,并在周围粘贴搭接长度大于0.2米的碳纤维布片。


  (13)注意事项


  ①粘贴面是否按要求处理,胶水配比是否准确,搅拌是否均匀,胶水是否会完全浸透碳纤维布,决定粘贴效果。


  ②粘贴碳纤维布的构造措施应符合《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)的相关规定。


  ③冬季气温较低时,A组分偶尔会结晶变稠。只需将A的胶浴加热到50℃左右,搅拌均匀,直到结晶消除,对胶的性能没有影响。


  ④施工现场平均温度低于0℃时,可以用碘钨灯、电炉或水浴将胶水预热到30∽50℃左右再使用,注意不要将水混入桶内。施工现场平均温度低于-5℃,建议将粘接部位加热至0℃以上,并保持24小时以上。


  ⑤结构胶完全固化后是无毒材料,但在固化前,有些成分对皮肤和眼睛有刺激性,固化后不易去除,施工人员要注意适当的劳动保护,如安全帽、工作服、手套等。直接接触人体后,用清水冲洗干净。

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