一、工程概况

　　由于加固工程现场支撑梁挡钢结构柱的安装，根据甲方要求，我公司用灌注钢板加固方法进行了处理，特制定了本方案，需要切断支撑梁。

　　二、工程量

　　根据现场观察，共有两根钢梁支撑梁需要截断，五部分需要钢板灌浆加固，总面积约25m2。两根钢梁和一根钢柱，总吨位约10吨。

　　三、施工材料

　　施工材料：20mm厚Q235钢板、L250*200*20、10mm厚Q235钢板、40B槽钢、改性环氧专用灌浆材料、丙酮;耗材(包括金属注胶嘴、钢丝球、白水泥等);辅助材料(手套、盆子、口罩、防护眼镜、刷子、扳手、锤子等);

　　设备：冲击钻、砂轮机、风机、焊机、灌浆机、电线等.

　　四、施工工序及操作步骤

　　卸载并支撑需要加固梁周围的梁、板，支撑自下而上，相应的支撑牢固。

　　A、混凝土表面处理:清理原柱混凝土表面，清除松散砂浆和浮尘，修复突出部位(力求钢板安装平整)，用打磨机打磨，然后用风扇吹去灰尘中的杂物。

　　B、钢板表面处理：钢板内侧，用砂轮机打磨，打磨越粗糙越好。

　　C、钢板安装:钢板采用20mm厚的钢板，根据现场尺寸将钢板加工成相应尺寸，然后每隔400mm钻一个钢板Φ25孔，根据孔钻在混凝土柱上，用焊接固定，(上下左右开成梅花)等等，钢板安装后，相邻钢板间隙焊接，注意：焊接必须密实，不能漏焊(以免后期漏浆)。

　　D、埋设注胶嘴：每面钢板两侧上端安装一根注浆管，一根排气管.

　　E、接缝密封：用ESA-G胶与白水泥混合，然后将所有钢板的接缝密封，注意：接缝必须牢固饱满。

　　F、试压:密封胶完全固化后，用高压灌浆机试压。这是为了解裂缝封闭后内部是否畅通，以便下一道工序顺利进行.

　　G、灌注:将专用灌浆材料放入灌浆机中，然后进行灌浆。当胶水从排气孔流出时，证明内部胶水已饱满，暂停灌注。灌注时要密切注意注胶压力，不要太大，以免注胶嘴安装破裂，影响灌注效果。

　　H、维护:完全灌注后，轻轻敲击钢板，根据声音判断灌注的密实效果。如果没有问题，等待内部结构胶的固化通常需要48小时，这取决于温度.

　　I、后期处理：甲方检验合格后，甲方应安排人员进行外饰处理。

　　J、注：本工程加固完成5天后，可拆除支撑，使结构胶完全固化受力。

　　五、加强钢柱、箱梁支撑的安装

　　1、根据现场塔吊的起重能力，对钢柱和钢梁进行分段，以保证吊装安全。

　　2、根据分段长度，钢结构构件在下面焊接后，经检验合格后才能吊上胎架。

　　3.安装钢柱时，将钢柱分为两部分。先用塔吊将上段钢柱安装到位，再用千斤顶顶住钢柱下段，使钢柱顶与加固钢板紧贴，然后点焊固定，再焊接下段钢柱。

　　4、安装钢梁支撑时，将钢梁支撑分段吊装到已建成的支撑平台上。焊接合格后，拆除支撑.

　　六、工期要求

　　本工程计划工期为12天。

　　七、注意事项

　　1、施工现场应注意防火措施，本次使用的材料属于易燃物品。

　　2、注意用电安全，做好防范工作。

　　3、工人施工时，要有自我保护意识，防止化学品溅到眼睛或嘴里。如果发生这种情况，请立即用清水冲洗.

　　八、检验验收

　　1、灌浆施工前，应按《施工方案》的规定检查施工准备工作是否正确;

　　2、钢板及灌浆材料的质量均符合本施工方案及相关标准的要求;

　　3、根据加固施工规范和通常验收标准，用锤子敲钢板，听钢板是否有空鼓声，即不合格，需要重新补救，视为合格.

　　4、检查焊缝的外观质量，所有焊缝均应全焊，以保证强度。